Kleje
cyjanoakrylowe to szczególna
rodzina klejowa. Są wolne od rozpuszczalników
i prawie zawsze są przeźroczyste. Posiadają
konsystencję od rzadkich cieczy aż po gęste
lub galaretowate masy. Stosuje się je do
bardzo małych szczelin, max. do 0,15 mm.
Cyjanoakryle reagują poprzez wilgoć zawartą w
powietrzu i wyróżniają się bardzo krótkim
czasem reakcji. Dlatego czasem nazywa się je
klejami sekundowymi. Odporność na temperatury -30°C do +100°C. (poprzez dodanie odpowiedniego stabilizatora można uzyskać wytrzymałość do +120°C). Kleje cyjanoakrylowe uzyskują mocne połączenia na: stali, aluminium, tworzywach sztucznych: PMMA, ABS, polistyrol, NBR, Butyl, EPDM, SBR), PCV twardym, skórach, drewnie. Z powodu szybkiej reakcji kleje CA należy używać tylko do klejenia małych powierzchni. Stosowane są do produkcji sprzętu domowego, kasetonów, obudów z tworzyw sztucznych, samochodów, głośników i innego sprzętu elektronicznego. Używane są również do remontów i napraw różnych elementów. Osiągają wytrzymałość na ścinanie - od ok. 7 do 20 N/mm 2 . Wadą tych klejów jest ostry zapach - szczególnie odczuwalny przy zmniejszonej wilgotności powietrza. Obecnie producenci rozwijają coraz nowsze generacje klejów, na większe szczeliny oraz systemy bezzapachowe, a także nie powodujące powstawania nalotów na połączeniach klejowych. Zastosowanie: Klejenie drobnych elementów metalowych, z gumy i tworzyw sztucznych, klejenie O-ringów, łączenie drobnych elementów ze stali i metali kolorowych, naprawy drobnych elementów z tworzyw sztucznych. Połączenia są odporne na oleje i paliwa, słabiej na wilgoć, zwłaszcza w podwyższonych temperaturach. Tym niemniej zajmują poważne miejsce w przemyśle ze względu na łatwość wykonania i szybkość uzyskiwania wytrzymałości ręcznej - w ciągu kilku, kilkudziesięciu sekund. |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Ethylester |
12-18 | 18-28 | 1-3 | 2-4 | >60 | 11-20 | -55 / +95 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Ethylester |
15-30 | 20-35 | 1-3 | 3-5 | >60 | 11-20 | -55 / +95 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Ethylester |
160-240 | 20-35 | 2-4 | 2-4 | >60 | 12-22 | -55 / +95 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Ethylester |
900-1400 | 50-70 aluminium | <10 | 8-12 poliwęglan | >60 | >25 AL | -30 / +80 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Ethylester |
8000-15000 tiksotrop |
50-90 | 10-14 | 13-19 | >80 | 8-17 | -55 / +95 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Ethylester |
17-22 | 5-20 | 2-5 | 2-7 | - | 20 | -55 / +80 |
Monolith® CX 40-3 jest doskonały w szybkim klejeniu tworzyw sztucznych. Uzyskano bardzo dobre wyniki w komorze starzeniowej przy łączeniu materiałów
elastycznych. Nadaje się znakomicie do klejenia materiałów
gdzie złącze jest poddane dynamicznym obciążeniom oraz zmiennym
temeraturom, a także gdy jest ono wystawione na działąnie wilgoci i
wody. Połączenie jest odporne na starzenie i na wibracje.
Po zastosowaniu podkładu CAP uzyskuje się dobre efekty w łączeniu
polietylenu (PE), polipro-pylenu (PP), i PTFE oraz innych trudnych w
łączeniu tworzyw sztucznych.
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
czarny modyfikowany Ethylester |
240-360 | 40-65 | 3-6 | 5-9 | >60 | 12-22 | -55 / +130 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
czarny modyfikowany Ethylester |
1900-2900 | 50-80 | 9-12 | 7-13 | >40 | 16-28 | -55 / +140 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny modyfikowany Ethylester |
60-100 | 20-60 | 6-12 | - | nie
zalecany |
10-28 | -55 / +95 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Aloksyester |
45-80 | 35-70 | 4-7 | 14-17 | >60 | 8-18 | -30 / +70 |
Kolor | Lepkość | Czas utwardzania [sek.] |
Wytrzymałość na ścinanie |
Odporność termiczna |
|||
Baza | mPa·s | Metal (stal) | Guma (EPDM) | Plastik (ABS) | Drewno (buk) | Stal [N/mm2] | °C |
bezbarwny Aloksyester |
800-1200 | 45-70 | 13-20 | 19-22 | >70 | 8-18 | -30 / +70 |
Aktywator powierzchni materiałów trudnosklejalnych jak np. polietylen, polipropylen i silikon. Powierzchnia pokryta aktywatorem musi doknładie wyschnąć przed naniesieniem kleju (czas schnięcia ok. 1 min.).